MRK-R

Способ прокатки с удержанием длинной оправки и принудительным перемещением ее в направлении прокатки со скоростью, равной скорости прокатки в первой клети. Такой режим перемещения оправки стабилизирует скоростные и силовые условия раскатки и температурный профиль оправки, что создает благоприятные условия для получения равномерных значений толщины стенки и диаметра по всей длине черновой трубы, позволяет уменьшить длину и массу оправки. После прокатки каждой трубы оправку, задний конец которой закреплен в каретке с электромеханическим приводом, отводят "назад" в положение, в котором производят ее охлаждение и смазку перед зарядкой в следующую гильзу (способ MRK-R) или заменяют на другую оправку рабочего комплекта стана (способ MRK-AR). Первый непрерывный стан с удерживаемой оправкой был спроектирован Кальмесом в 1970 г. При разработке этой конструкции была использована идея Хокерта, по которой производились в 1889 г. в США бесшовные трубы компанией "Келлорга". Для производства труб малого и среднего диаметра используют технологию раскатки на частично удерживаемой оправке (способ MRK-S ). Начальная стадия раскатки не отличается от процесса прокатки на удерживаемой оправке, но незадолго до выхода трубы из стана оправка отсоединяется от держателя и вместе с черновой трубой поступает на отводящий рольганг, а после поперечной передачи на оправкоизвлекатель удаляется из трубы.